即使選澤那些模式上光，如果要完成認同的上光功效。需要把控好水性聚氨酯樹脂光油的在安全使用措施。因為，在水性聚氨酯樹脂光油的在安全使用具體步驟中，水性涂料抗氧劑公司-上海青田覺得用心正確掌握下類五個的因素：

1)涂抹量：豎直過量的耐用涂層涂層厚度檢測后，有光滑好，耐用性高。若果涂抹量小，丙烯酸乳液光油無法成型刪改重復的涂膜，會造成有光滑差，起不倒應該的庇護和裝修設計的療效。但若果涂抹量大，則涂膜厚，會多上光投資成本，同樣也直接影響低溫干燥線速度，為嚴重的會誕生黏背的事情。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起不去守護和裝璜的效果；密度高，則幾率誕生流平差，空氣干燥慢的不良現象。水性樹脂光油和稀釋溶液劑通常是水，也會按照其實際情況發生情況發生把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的最主要的稀釋劑是水，而水的流化熱是更加高，故在干澡效率要比含油慢。也是理的成語，在干澡溫度表上應比含油光油高。通常個人建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上述只要概述了水性樹脂樹脂聚氨酯光油便用時的這三個至關重要須知，但水性樹脂樹脂聚氨酯光油的便用還隨著其他的設計彩印方式，設計彩印儀器，紙質類別，噴墨墨水優點及上光儀器多方面基礎性要考慮，功能讓水性樹脂樹脂聚氨酯光油的優女性朋友展現除了。

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