1、ph值的調整：ph值是決定了水溶性噴墨墨水生產加工極其印刷版適性高技術成敗得失的至關重要。在采用水溶性噴墨墨水時，需用精確度調整其稠度和ph值。它的ph值應調整在8.0—9.5范圍內為好。倘若水溶性噴墨墨水的ph值太高，酸性太強會影晌噴墨墨水的干轉速，會出現上面粘臟，耐水溶性能差;倘若ph值過低，酸性太弱會使噴墨墨水的稠度偏高、干轉速變快，很容易帶來臟版、糊版和起泡等瑕疵。

丙烯酸乳液uv墨水的酸度注意靠自己胺類單質恢復。在油墨包裝印刷操作過程中，是因為連結料中的胺不斷地揮發掉，酸度會走低，影晌油墨包裝印刷服務質量。水性金屬漆抗氧劑制造廠——昆山青田建議大家，在真正控制中，一立面要盡可以規避胺類類物質外泄;其它立面要時控、定量分析的向墨槽中放入穩固劑。

2、平均溫度、室內溫度濕球溫度的管控：柔印廠區的溫、室內溫度濕球溫度與水性聚氨酯uv墨水柔印物品的潮濕和光澤度相互后果融洽。相應室內溫度濕球溫度達到了95%與65%相對比，潮濕周期近乎相距2倍這些。同一，柔印工藝物自己的干室內溫度濕球溫度也會會直接后果柔印品的潮濕周期。

3、空氣流通水平與印件堆貨方式方法：在二氧化物碳或見風是推動丙烯酸乳液uv墨水氧化物聚合反應和揮發物穩固墨膜養成的另一個方面，因為印刷版生產線上的空氣流通水平及印件堆貨方式方法也會影向uv墨水的干燥的加速度。

4、數碼打印工藝涂料：數碼打印工藝涂料的酸度對水溶性膠印吸塑油的烘干、亮澤就有應響。水溶性膠印吸塑油數碼打印到紙外面前會獲得數碼打印工藝印刷紙張酸度的應響。紙呈酸性高時，水溶性膠印吸塑油中是 催干劑的偶聯劑不出用，水溶性膠印吸塑油中堿被采和，使偏干提早;紙典型的含堿高時，水溶性膠印吸塑油烘干慢，但是又受到限制了水溶性膠印吸塑油達標是完全抗水。

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