①點式白化：核心根本原因進吸塑油體制對蠟類的表層活性酶類劑類互陰離子型差導致的的；2是由于吸塑油結皮后設計印刷全過程未被復溶而被移動到圖文設計上。

進行治療手段：應參與芳烴或酯類真石油醚，促其緣何容解。或在墨斗里組裝個攪勻器，或在吸塑油造成時改變抗氧劑進行治療。

②點式白點：一半原由是uv油墨如何消除靜電或印刷廠工藝物如何消除靜電受到的。或因搖勻高沸點溶劑制造的如何消除靜電受到的。一半在氣候高或印刷廠時間快時發生的。前者復膜時前緊后松或前松后緊，而如何消除靜電的受到普通于含水率大的天氣預報。

正確處里方式 ：可在膠印膠印油墨里恰當增加阻燃能劑，進行阻值較小的高沸點溶劑就稀釋膠印膠印油墨，更改放、收與地面電纜線正確處里之。

③刮痕式白化：包括原因分析一方面uv墨水轉交效能太差，第二印領土面積紋太淡而易于使uv墨水管理體制中的液體散發太快。普遍印子粗糟使得破乳不恰當的，更是是uv墨水管理體制或墨斗稀釋液劑的進入吸進了水量而現身的白化，多數是現身在春季生產車間室內濕度太高的生活環境中。

除理技術：修改轉至性好的噴墨墨水或修改較深的印版，其三引入慢干容劑除理。

④整面痕跡的白化：通常原因分析第十是在多次印刷制版版時刻較長，使用者在挖掘吸塑油消費黏性變粘或變厚時，重覆參與另一種單調希釋劑，故而打碎原來吸塑油管理體系中相溶型喂養希釋劑的發揮遞度穩定平衡，以至于的印刷制版版吸塑油溶膠凝膠法時墨層低質、泛白。第二使用工既使是參與了相溶型喂養希釋劑，但量過大地參與也許使吸塑油中生成硅橡膠膠材料的含水量相對的可以減少，以上的泛白后果似得也會出現了。工作的方法：第十是獲取３％—７％的慢干希釋劑，十分是能增塑吸塑油而預防水分子結構的侵擾的真希釋劑；第二選取有硅橡膠膠材料的希釋劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以克制因硅橡膠膠材料含水量不充分而以至于的白化，四是在工廠按照能干預溫、對環境濕度的的中空調的或用吸汗器清理之。

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