一、基面消除

(1) 鋼架成分特征工作在噴漆前先檢驗鋼架成分特征制作方法、施工有無工程竣工驗收合格證。粉刷墻面前將需噴漆步位的鐵銹、管道焊接濺落物、臟污、塵灰等處理干凈的。

(2)為要確保噴漆水平，選取智能噴砂機-智能噴砂房-智能拋丸防銹處理機參與防銹處理。該防銹處理措施是進行再壓縮器的工作壓力，重復不間斷地用剛丸沖刺鋼構工程件的外表面上，把熱軋鋼板外表面上的鐵銹、油污清洗等異物保養凈，裸露金屬材料熱軋鋼板本真的一個防銹處理措施。

二、底漆涂料

(1) 融合防起繡漆，調整涂漆的107硅橡膠粘稠度、稠度、稀度，兌制時做好的混和，使涂漆湯色、107硅橡膠粘稠度統一。

(2) 噴1層底漆時刷涂中心點應增加完全一致，接搓雜亂無章。

(3) 粉末噴涂漆時底時應用勤中國電信、短矩離的原理，杜絕環氧瀝青漆不多而流墜。

(4) 待看一次缺水后再噴第2遍，第2遍噴漆定位與看一次定位重直，這樣的話會使漆層的厚度光滑同步。

(5) 噴涂料完后后在鋼結構框架上按原號進行標注，大的鋼結構框架還還要注明自重、核心點地段和追蹤定位標注。

三、面漆表面處理

(1) 噴漆工藝材質應按設計方案的要求，不可肆意改換平種，并應要留意下層社會和整體面層金屬涂料的類型相融。

(2) 面漆表面上進行處理需待現象施工結束后后才參與，不一樣在表面上進行處理面漆前需對輕鋼結構類型表面上灰塵、等異物參與進行處理。

(3) 面漆調試需選定有顏色共同的面漆，兌制稀料靠譜，面漆操作前應足夠拌和，始終保持色度光滑，其辦公粘合度、稠度應確認涂漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂設備方式中應逐漸攪合，刷油漆的辦法與導向底漆噴涂設備想同。

四、鋁層檢驗與復驗

(1) 表面處理設備預處理檢查報告，都應該是表面處理設備湯色相符，湯色對比鮮明光澤有亮度，不了鄒皮，不了小疙瘩。

(2) 外觀噴漆安裝時和安裝后，對噴漆過的操作參與護理，解決辦法飛舞塵垢和某個異物。

(3) 噴涂工藝漆面鋼板層厚的法分析，用角點式漆面測厚儀法分析漆面鋼板層厚，漆面測厚儀一般的法分析幾點鋼板層厚，取其平平均值公式值。

五、制成品保護

(1) 鋼設備構造表面處理后給以長期模板支撐隔離防曬，不可以踏踩，拉傷表層。

(2) 鋼空間結構涂裝設備后，在4半小時時間內遇多大風或下雨了時，需要以遍及，嚴防粘染有塵和氣水，引響納米涂層的支承力。

(3) 涂料后鋼建筑構件需裝卸搬運時，要主意可以防止劃痕，明令禁止在地上上拖拉，破壞鍍層。

六、應小心的重量故障

(1) 作業圖示署名不噴涂的皮膚部位及裝有焊接縫處30~50mm寬的空間內，均切勿防水施工。難度高得螺柱鏈接的振動面空間內應當噴涂。

(2) 表層工作環境攝氏度應在5~38℃相互間為宜，當環境攝氏度如果低于5℃時，常用相關的超高溫表層用料施涂。當攝氏度超過40℃時，停此表層工作，或經除理后再進行表層工作。

(3) 當大氣室內溫度超過85%或疊合板面上有結水時，不可以通過鍍層功課，或經治理 后再通過鍍層功課。

(4) 鋼構成制做前，對預制構件上存在的位置，構成閣層根本無法防銹處理的位置推遲防銹處理，推遲涂漆。

七、應要注意的安全性高疑問

(1) 前往參加鋼框架定制涂裝工藝的作業人員，該熟記本工種分類的安全管理技木作業使用技術標準，禁示醉酒作業使用，同時施工作業活動現場禁示油火和按暫行規定有消防系統儀器。

(2) 種種機具可以按用到解釋書動用用到和養護等，對會有人機固定不變想要的機具，可以責任人開機黑屏。非持見證人員不容許隨便找操作使用，種種機具不得超功率上班。

(3) 鋼結構件的堆置和安裝，必要卡牢實定，手機坐起時撬杠點要墊穩，滾屏或滾動時，遠處不能站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，管口線接頭結實，不許對人，管口堵死時，應熄火，解決壓差后，才行使用檢測或換掉。

(5) 噴砂房除銹設備達成無環境污染；主動的配置回報；隨便標準配備空壓三濾式吸塵系統的運營人員在主動的噴砂房里運營可比野外運營率增強5-10倍，這類也是下面不少產品選噴砂房的主要作用。

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